Pomożemy Państwu zredukować zmienność procesów produkcyjnych, jak również podnieść poziom jakości i produktywności
Tradycyjne spojrzenie na produktywność, szczególnie w branży wytwórczej, jest zazwyczaj oparte na realizacji założonego planu i porównaniu wyników ze specyfikacjami, które dzielą wyroby na dobre i złe. W opozycji do tego podejścia, proponujemy pracę nad redukcją zmienności obecnej w każdym procesie, a której wpływ na koszty i jakość produktów jest często nie tylko niedoceniany, ale wręcz niezauważany. Pochłonięci pracą oraz planowym realizowaniem harmonogramu często zapominamy, że to właśnie zmienność jest największym generatorem naszych kosztów.
PAŃSTWA KORZYŚCI
Optymalizacja produkcji: kosztów, jakości oraz wydajności
Zarządzanie oparte na faktach
Skuteczne i usystematyzowane rozwiązywanie bieżących problemów
Krótszy czas reagowania na pojawiające się problemy
Zredukowanie liczby reklamacji otrzymywanych od klientów
Redukcja braków i podniesienie poziomu jakości we wszystkich obszarach produkcyjnych
Wyższa produktywność, optymalne zużycie zasobów, usprawniona logistyka
Większe zaangażowanie oraz motywacja wszystkich pracowników
Zarządzanie oparte na faktach
Skuteczne i usystematyzowane rozwiązywanie bieżących problemów
Krótszy czas reagowania na pojawiające się problemy
Zredukowanie liczby reklamacji otrzymywanych od klientów
Redukcja braków i podniesienie poziomu jakości we wszystkich obszarach produkcyjnych
Wyższa produktywność, optymalne zużycie zasobów, usprawniona logistyka
Większe zaangażowanie oraz motywacja wszystkich pracowników
NASZE USŁUGI
Koncepcja i wprowadzenie systemu rozwiązywania problemów w obszarach produkcyjnych
KAIZEN WEEK dla zmienności
Zdefiniowanie i wprowadzenie systemu zarządzania wskaźnikami biznesowymi na poziomie Shopfloor
Wdrożenie metodologii Statystycznego Sterowania Procesami, SPC
Szczupły system zarządzania laboratoriami i pomiarami, zarządzanie systemami pomiarowymi, ich definicja i ocena
Projekty reakcyjne we wszystkich obszarach produkcyjnych (Problem Solving): redukcja braków, reklamacje Projekty optymalizacyjne: redukowanie kosztów, optymalizowanie parametrów procesu, zwiększanie wydajności oraz produktywności
Programy rozwoju inżynierów
Wdrożenie 5S i TPM
Skracanie czasów przezbrojeń (SMED) Projektowanie linii i gniazd produkcyjnych o ciągłym przepływie
Wdrożenie systemu ciągnionego (Kanban) Optymalizacja dostaw materiałów do linii (Milkrun)
Projektowanie szczupłych strumieni wartości (VSM ? Mapowanie Strumienia Wartości)
Planowanie i poziomowanie produkcji
Projektowanie fabryk zorientowanych na przepływ
KAIZEN WEEK dla zmienności
Zdefiniowanie i wprowadzenie systemu zarządzania wskaźnikami biznesowymi na poziomie Shopfloor
Wdrożenie metodologii Statystycznego Sterowania Procesami, SPC
Szczupły system zarządzania laboratoriami i pomiarami, zarządzanie systemami pomiarowymi, ich definicja i ocena
Projekty reakcyjne we wszystkich obszarach produkcyjnych (Problem Solving): redukcja braków, reklamacje Projekty optymalizacyjne: redukowanie kosztów, optymalizowanie parametrów procesu, zwiększanie wydajności oraz produktywności
Programy rozwoju inżynierów
Wdrożenie 5S i TPM
Skracanie czasów przezbrojeń (SMED) Projektowanie linii i gniazd produkcyjnych o ciągłym przepływie
Wdrożenie systemu ciągnionego (Kanban) Optymalizacja dostaw materiałów do linii (Milkrun)
Projektowanie szczupłych strumieni wartości (VSM ? Mapowanie Strumienia Wartości)
Planowanie i poziomowanie produkcji
Projektowanie fabryk zorientowanych na przepływ