Szkolenie organizacja gniazd i linii o ciągłym przepływie
Ciągły przepływ to pojęcie dotyczące produkcji, w której każda wytworzona część przechodzi natychmiast z jednego procesu do drugiego, bez zatrzymywania się pomiędzy nimi.
- Strona główna
- Szkolenia
- Szkolenia Lean Manufacturing
- Szkolenie organizacja gniazd i linii o ciągłym przepływie
ciągłym przepływie
Ciągły przepływ to pojęcie dotyczące produkcji, w której każda wytworzona część przechodzi natychmiast z jednego procesu do drugiego, bez zatrzymywania się pomiędzy nimi. W sytuacji idealnej produkt powinien płynąć przez cały strumień wartości od surowców do klienta. Osiągnięcie tego stanu to często zbyt duże wyzwanie na początek. Dobrze jest wtedy skoncentrować się na procesie, w którym produkt przybiera swoją ostateczną formę (wymaganą przez klienta zewnętrznego) ? to stymulator strumienia wartości (ang. pacemaker). Jest to zwykle jego najważniejsza część, ponieważ sposób, w jaki działa stymulator, wpływa zarówno na to, jak dobrze spełniane są zamówienia klienta, jak i na to, jaki jest popyt dla procesów w górze strumienia.
Szkolenie ukierunkowane jest na wyposażenie uczestników w umiejętność osiągania i utrzymania prawdziwie efektywnego ciągłego przepływu materiałów. Nacisk kładziony jest na gniazda i linie obsługiwane przez operatorów. W świecie rozproszonych geograficznie klientów i krótkich cykli życia produktu, ten typ produkcji jest szeroko rozpowszechniony i ważne jest, aby móc projektować i zarządzać prostymi, niedrogimi, elastycznymi i niezawodnymi procesami opartymi na pracy operatorów. Warsztaty przedstawiają metody i sposób myślenia oparte na najlepszych praktykach, które znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie należy wykreować ciągły przepływ.
Szkolenie dedykowane
sprawdzi się kiedy potrzebujesz przeszkolić większą grupę pracowników
Po zakończeniu szkolenia uczestnicy będą potrafili:
- umieli dostrzegać przepływ i możliwość jego rozszerzenia,
- potrafili w systematyczny sposób prowadzić projekty organizacji linii o ciągłym przepływie,
- znali metody analiz i doskonalenia przepływu.
Po zakończeniu szkolenia uczestnicy będą potrafili:
- planować zbieranie danych w taki sposób, aby odpowiadały one na konkretne pytania dotyczące procesów (plany próbkowania),
- analizować zebrane dane w sposób praktyczny, graficzny i ilościowy,
- używać Kart Kontrolnych zarówno w sposób pasywny (monitorowanie procesu) jak i aktywny (rozwiązywanie problemów w procesie),
- zbadać i ocenić system pomiarowy,
- zaplanować eksperyment (wybór czynników i ich poziomów oraz odpowiedniej do sytuacji strategii eksperymentu),
- przeprowadzić eksperyment,
- przeanalizować eksperyment (praktycznie, graficznie i ilościowo) oraz na tej podstawie wyciągnąć praktyczne wnioski,
- przeprowadzić wszystkie niezbędne analizy za pomocą programu Minitab.
Chcesz otrzymać ofertę na to szkolenie?
Wypełnij formularz kontaktowy, a my skontaktujemy się z tobą jak najszybciej.